1.针孔

主要原因:①板而锈蚀:②镀锌底村含氢离子:③磷化前处理后发黄

①工件磷化后,水洗不净,尤其在工件四周表现为圈状针孔:阴阳离子

交换树贈脱盐水呈酸性:@粉末质量

解决措施:①磷化后及时烘十,立即喷涂:②脱处理(200℃左右,2h)

③调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高:④换成新鲜水,清洗喷嘴,

使水压>1.5bar:⑤停用,暂以自来水代替,化验阻值,要求达到6-7:

⑨取新鲜样粉,按标准条件固化以检验粉末质量,

2).缩孔

l型原因:①粉末生产过程中进水或油,其缩孔分布均匀呈绀小坑

或人针眼:②噴涂过程中混进其他粉,因不相容造成缩孔:③外界「扰物质

污染喷涂系统(包括工件),尤其是车间里存在含硅脱剂和放水剂:④转件

表而有大而深地孔:⑤涂层出现圆坑,且较大,俗称“鱼眼;⑥压缩空气

油含量高

解决措施:①联系厂家换粉;②换粉清理粉房顼彻底,最好整理出清理

和检査程序;③仔细检査喷粉现场,排除这些干扰物质,严格规章制度,严

防带入这些干扰物品:④喷砂雲完全,转件可预热,预热温度和时间视材质

和》度而定:⑤脱脂段调整参数,干燥和化烘道污染须清洗,检验升降机

和橡胶皮带是否污染粉末:⑥检査压缩机的过滤器,加装油水分离器,每班

定时排放。